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生产开始前进入车间确认：
1、各工序操作台卫生；
2、各工序工器具卫生；
3、不安全异物可能混入的确认；
4、特殊易损工器具（如切丁刀）金属、异物可能混入性的确认；
5、水质过滤合格确认；
6、卫生清扫不彻底，不同类产品可能混入的确认；
以上不符合要求，不得开工生产。
员工进入车间确认：
1、按规范要求着衣；着装顺序正确、穿着整齐；
2、穿着是否有异物（毛衣纤维、工作服线头、首饰等）混入的可能；
3、逐个滚刷，范围、力度到位；粘纸勤换；加工过程中的滚刷频次（检查效果）；
4、入车间携带物的确认；（规定不许带入车间的物品和异物，如塑料、私人物品）
5、按要求洗手、消毒、过风淋。
测量、监视设备的校准及确认：
1、外观良好，能否使用；
2、按校准规范校准，校对误差到允许范围；
3、按规定校准频率校准；
4、计量器具和仪器轻拿轻放，防震、防潮，按使用说明合理使用。
加工过程确认：
（一）前处理
1、原料质量情况整体评价；（特殊时测算不合格比例，要求每车次作整体评价）
2、原料附带异物混入（如包装雪梨的纸袋、套袋苹果的塑料袋等）；
3、原料洗净程度；（清洗手法、工作努力、异物剔除）；
4、原料卸料、挑选、拔袋、运输、洗料过程的磕碰、无辜浪费情况；
5、夏、冬季观察库存原料变化情况；（温度变化、腐烂或冻伤）
6、去皮手法正确、工具适宜；（试验最佳操作手法及工具作为标准），提高产品质量和出成率；
7、产品状态良好，形状、外观、符合工艺要求；
8、保证总体质量的前提下
